在工業(yè)生產(chǎn)中，深拉伸深沖壓件工藝也是經(jīng)常會(huì)采用的一種處理方式，但是在實(shí)際實(shí)施的時(shí)候，首先會(huì)遇到的就是拉伸件的沖壓方向。這方面是非常重要的，它不僅會(huì)直接影響到生產(chǎn)的拉伸件的質(zhì)量，還會(huì)影響工藝過(guò)程中的一些相關(guān)參數(shù)。那這里所說(shuō)的沖壓方向到底該如何確定呢？

    其實(shí)拉伸件的沖壓方向只要滿足一個(gè)要求就可以了，其中包括可以保證凸模能夠進(jìn)入凹模；盡量使凸模接觸毛坯的面積大，因?yàn)檫@最有利于提高拉伸件的變形程度；還有就是壓料面各部分進(jìn)料阻力要保持受力均勻，這對(duì)拉伸件質(zhì)量來(lái)說(shuō)也是一個(gè)有力的保證。只要能使得以上提出的這幾個(gè)要求得到保證，拉伸件的沖壓方向就算是比較合理的，并可以一直保持下去。不管什么產(chǎn)品，在投入生產(chǎn)之前都會(huì)根據(jù)用戶的跟需求進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)，以此來(lái)保證產(chǎn)品加工過(guò)程的順利進(jìn)行

    那在進(jìn)行拉伸件產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)計(jì)人員一般會(huì)遵循哪些原則呢？
首先肯定是要保證產(chǎn)品的正常使用，然后在此前提下盡量降低拉伸件的尺寸精度等級(jí)和表面粗糙度等級(jí)，這不僅有利于生產(chǎn)的，對(duì)最終產(chǎn)品之間的互換也是非常有幫助的。而且要求低了，廢品率也會(huì)相應(yīng)降低很多，產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)趨于穩(wěn)定。
每個(gè)拉伸件生產(chǎn)企業(yè)擁有的機(jī)械設(shè)備都是有限的，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)產(chǎn)品方案的時(shí)候，要盡可能使這些設(shè)備得到最大化的利用。其實(shí)說(shuō)到底，拉伸件的質(zhì)量和使用性能才是最關(guān)鍵的，符合后期的使用也是一個(gè)基本原則。當(dāng)然在加工生產(chǎn)的過(guò)程中，產(chǎn)品免不了會(huì)出現(xiàn)缺陷，我們要做的就是將這些不合格率降低到最小，這樣才能提升 深拉伸深沖壓件加工的效率。